大豆纤维的面料的制作过程

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　　大豆纤维的面料的制作过程：

 

　　一、机织面料开发

 

　　大豆蛋白纤维与各种天然纤维，化学纤维混纺/交织的机织面料，目前在衬衫面料、家用纺织品面料等领域已开发了系列产品，并体现出了丝般光泽、绒般手感的显著特点，具有巨大的市场前景。

 

　　二、纤维织制过程控制要点

 

　　准备工序：络筒时为减少静电现象和断头，防止纱线以外伸长，采用金属槽筒，偏小配置张力，偏低车速控制。

 

　　整经采用较低的车速、中张力、集体换筒。张力装置加压分为四段，边纱张力适当加大，车间回潮率控制应略大，减少静电及毛羽的产生。

 

　　浆纱工序：浆纱是织造生产的关键工序。大豆蛋白纤维纱线上浆的关键是伏贴毛羽，保持纱线伸长。以化学浆料PVA和丙烯酸类浆料为主配以部分变性淀粉，并加入抗静电剂，以减少静电的产生。由于大豆蛋白纤维在高温条件下容易损坏，所以浆纱温度要偏低掌握，并严格控制。上浆时浆槽温度控制在90℃左右，烘房的温度控制在100℃以下，上浆后浆膜完整、柔韧，效果良好。

 

　　织造工序：织造时上机张力应偏小掌握，以减少纬向停台，提高生产效率。严格控制车间温湿度，适当提早开口时间，保证开口清晰度。

 

　　三、大豆纤维染整

 

　　1.退浆

 

　　大豆纤维和纱线的前处理比较简单，主要去除纤维、纱线制造加工中添加的上油剂、抗静电剂、润滑剂、色素等杂质。主要通过精练、漂白即可。

 

　　凡上有浆料的织物，需先进行退浆，可用酶退浆或碱剂、氧化剂退浆。因大豆纤维不耐浓烧碱，不能进行丝光加工。

 

　　2.抗皱整理

 

　　抗皱整理剂有多种选择，一般应选择抗皱效果好的环保型整理剂。如：聚马来酸整理剂DP60，聚氨酯整理剂，交联剂DINF整理剂、UN整理剂等。

 

　　3.柔软整理

 

　　大豆纤维织物本身有较好的柔软性，在染整加工中，经高温、张力及抗皱整理，手感变硬，为了使织物蓬松、丰满、柔软，须经柔软处理，选择适合的柔软剂进行柔软处理是十分有效的方法。

 

　　可选择有机硅类柔软剂、脂肪酰胺柔软剂、阳离子柔软剂等。

 

　　4.烘干

 

　　由于大豆纤维耐湿热性能较差，因此大豆纤维织物的烘干温度最好不要超过100℃，以70~80℃为宜，而且最好在低张力下烘干，否则会影响大豆纤维本身较好的柔软手感。大豆纤维耐干热性能很好，因此，即使170-180℃定型，对织物的性能也几乎没有影响。

 

(责任编辑：库小五)